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表面强化应用领域(表面强化方法种类)

表面强化应用领域(表面强化方法种类)

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  1. 表面强化简介

1、表面强化简介

表面强化是一种针对机械零件和构件表面性能的提升工艺,其目标是增强其疲劳强度和耐磨性,有时还能增强耐腐蚀性。在实际应用中,承载负载的零件表面往往是应力集中区,且工作于不同的介质环境中,因此,零件的失效和损坏往往从表面开始。

表面强化有时还能提高耐腐蚀性能。承受载荷的零件表面常处于最大应力状态,并在不同的介质环境中工作。因此,零件的失效和破坏也大多发生在表面或从表面开始,如在零件表层引入一定的残余压应力,增加表面硬度,改善表层组织结构等,就能显著地提高零件的疲劳强度和耐磨性。

表面强化方法一般可分为表面热处理、表面化学处理(见化学热处理)和表面机械处理。表面机械处理主要有喷丸和滚压两种方法。

渗碳处理:这是一种在高温下使碳元素渗入零件表面的过程。渗碳处理可以提高零件表面的硬度,增强耐磨性,并改善其疲劳强度。这是通过将零件置于含有碳和氢的渗碳介质中,使其表面吸收碳元素并变硬。 表面热处理:这种处理方法主要用于提高零件的硬度。

激光表面强化又称激光淬火,其实是利用高功率密度激光束使材料表面非平衡快速加热和冷却,实现相变硬化。相对于传统的强化技术,加工过程更加简单,且对工件表面无损伤,变形量小,硬度高,耐磨性很好。一般做激光表面加工的公司都可以做,比如武钢华工激光。

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