点位图应用领域(点位图形)
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1、什么是点位控制点位直线控制和轮廓控制?各有何特点?
1、点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
2、直线控制数控机床特点:既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线。通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。如:简易数控车床和简易数控铣床等。
3、轮廓控制数控机床:对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。
区别:
一、构造原理不同:点位控制数控机床只需控制运动速度;直线控制数控机床既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线;轮廓控制数控机床对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹需要严加控制。
二、应用领域不同:点位控制主要应用于数控钻床、数控镗床和数控冲床等;直线控制主要应用于简易数控车床和简易数控铣床等;轮廓控制主要应用于曲面加工等。
扩展资料:
车床的操作方法:
1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
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